Rubber Chemicals


VULKANOX® Alterungsschutzmittel

Alterungsprozesse, die durch Sauerstoff oder Wärme verursacht werden, ändern die Eigenschaften der Vulkanisate. Kautschuke unterliegen im allgemeinen solchen Veränderungen, die im Laufe der Zeit auftreten und kann zu einer teilweisen oder vollständigen Zerstörung führen. Mögliche Folgen sind Depolymerisation, Ermüdung, Kaltbrüchigkeit, Risse bis hin zur Zerstörung. Die Widerstandsfähigkeit eines Gummiproduktes gegen Sauerstoff, Ozon und andere reaktive Substanzen wird hauptsächlich durch das Elastomer bestimmt, auf dem die Verbindung basiert und durch die Chemikalien, die hinzugefügt werden, um die Zerstörungsprozesse zu verzögern.

Ungesättigte Gruppen im Kautschukmolekül sind die Ursache für die Empfindlichkeit des Kautschuks gegenüber Sauerstoff, die mit steigender Temperatur zunimmt. Wenn Katalysatoren der Oxidation (als Kautschukgifte bekannt) vorhanden sind, wird die Alterung beschleunigt. Die Folgen sind Aushärtung und Versprödung, Rissbildung und Ermüdung. Ozon oder dynamische Belastung (Ermüdung) führen zu Rissen an der Oberfläche des Gummiproduktes.

Alterungsschutzmittel wie Vulkanox® sind Chemikalien, die Vulkanisate vor schädlichen äußeren Einflüssen schützen. Je nach chemischer Struktur wirken sie gegen eine oder mehrere der erwähnten Alterungsprozesse. Keines der Alterungsschutzmittel ist universell wirksam, jedes hat ein bestimmtes Aktivitätsspektrum und eine charakteristische Wirksamkeit sowie eine bestimmte Neigung, die Produkte zu verfärben, wenn sie Licht ausgesetzt werden. Färbende Alterungsschutzmittel sind in der Regel effektiver als nicht färbende.

Haupteigenschaften

  • Schutz gegen Oxidation, Ozon, Hitze und Kautschukgifte
  • Schutz gegen dynamische Beanspruchung

 

VULKACIT® Beschleuniger

Vulkanisation ist die Umwandlung von einem hochmolekularen Kunststoffmaterial in einen elastischen Zustand. Eine der wichtigsten chemischen Reaktionen bei diesem Verfahren ist die zwischen Gummi und Schwefel. Schwefelvulkanisation, deren Verwendung weit verbreitet ist in der Kautschukindustrie, erfordert die Verwendung von Vulkanisationsbeschleunigern wie Vulkacit®.

Vulkanisationsbeschleuniger sind keine Katalysatoren, weil sie Teil der chemischen Reaktion sind. Die große vorhandene Vielfalt der Beschleuniger ist eine Folge der unterschiedlichen Einflüsse auf die Vulkanisationskinetik (Brenn- und Härtungszeit) und auf die physikalischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Elastizität und Beständigkeit gegen Alterung. In vielen Fällen werden Beschleunigern kombiniert, um eine optimale Verarbeitung und physikalische Eigenschaften zu erreichen.

Haupteigenschaften

  • Mercapto-Beschleuniger: sehr schneller Beschleuniger, gibt ein sehr breites Plateau und gute Alterungsbeständigkeit
  • Sulfenamidbeschleuniger: schneller, aber sehr sicherer Beschleuniger, bietet einen steilen Anstieg auf der Rheometerkurve
  • Thiuram-Beschleuniger: schneller Beschleuniger, insbesondere für effiziente oder schwefelfreie Anwendungen
  • Dithiocarbamatbeschleuniger: sehr schneller Beschleuniger für sich allein eingesetzt oder als Booster für Thiazol- und Sulfenamid-Härtungssysteme verwendet
  • Amine Beschleuniger: Spezialbeschleuniger für außergewöhnliche Anwendungen

 

Renacit® Peptisierungsmittel

Naturkautschuk wird mastiziert, um die Verarbeitung zu verbessern. Durch den Abbau der Molekülkette wird die Polymerviskosität reduziert. Dies wird gewöhnlich durch mechanische Kräfte in einem Kneter, der Energie verbraucht. Je höher die Temperatur, desto schneller die Mastikation.
Renacit® Mastikationsmittel verringern die Mastikationszeit und damit die Dump-Temperatur durch einen speziellen chemischen Prozess. Folglich wird weniger Leistung verbraucht, Mischerkapazitäten werden erhöht und die Kosten gesenkt. Renacit® ist sehr effizient: Nur sehr kleine Mengen werden benötigt.

Haupteigenschaften

  • Reduzierung von Mastikationszeiten und der Dump-Temperatur
  • sehr effizient
  • Kosten sparend